球墨铸铁中石墨是以球状方式存在的，一般石墨的巨细为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因此资料自身的机械功能得到了较好的改进，具有铁的实质，钢的功能。退火后的球墨铸铁管，其金相安排为铁素体加少数珠光体，机械功能较好。球墨管装置后的密闭性更好，也能够经过多种防腐手法进步防腐蚀功能。球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。
碳当量过高，球铸管，石墨飘浮倾向增加，使石墨蜕化，且碳高可造成石墨球占的有效体积分数增加，降低球墨铸铁的综合性能，球墨铸铁管的力学性能变差。

球墨铸铁管常见的是柔性密封圈滑入式连接；机制排水管主要是是W型和B型，容城县铸管，卡箍连接和机械连接，内垫密封圈。

球墨铸铁的强度高，塑性强。球墨铸铁的抗拉强度是灰铸铁的一倍，屈服强度甚至超过铸钢。

石墨球化分析

　　将试样放大100倍后，从外壁向内壁依次观察，铸管厂，石墨分布见图2.图2a内壁石墨基本为片状，蠕虫状，球化率大于6级，石墨大小为8级。中心部位石墨大部分呈球状，余为团状和少量团絮状，球化率2级，石墨大小为8级。外壁石墨球较小，球化率3级，即石墨大部分呈团状和球状，余为团絮状，石墨大小为大于8级，石墨直径1.5mm.铸管内壁铁素体含量较多，左下角显示有未来得及完全球化的石墨聚集；端面中心1较内壁相比，铁素体含量减少，增加有珠光体与渗碳体的混合物即莱氏体存在；图中心2由内向外渗碳体明显增多；靠近端面外壁珠光体含量为18%，铸管行业，铁素体减少，初生渗碳体，珠光体及莱氏体增多。

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